在風力發(fā)電行業(yè)，葉片的生產(chǎn)是由復合材料，一般是由樹脂，玻璃纖維和其他材料組成。隨著眉山市風力發(fā)電行業(yè)規(guī)模的逐漸擴大，對模具成型過程中的強度和剛度要求也相應(yīng)提高，成本也將大大增加。為了減輕模具的重量，降低成本，大型復合材料葉片模具逐漸由早期的金屬模具向復合材料模具轉(zhuǎn)變。眉山市水溫機的應(yīng)用逐漸增多。如果有一個風力渦輪葉片的制造商，看到如何改善與眉山市水模溫度機的過程。大型風力發(fā)電機葉片的主要材料是樹脂和玻璃纖維，這意味著葉片可以做得更大更長。

250度油式模溫機

300度油式模溫機

模溫機的接口尺寸和型號一般直接參考客戶設(shè)備的進出口管徑確定，根據(jù)熱介質(zhì)的溫度選擇連接管。模溫機的機架將根據(jù)所選泵加熱器的類型、進出口方向及客戶的相關(guān)要求進行定制，由專業(yè)的產(chǎn)品工程師制作圖紙進行定制生產(chǎn)。模溫機的特殊定制是根據(jù)行業(yè)和客戶所需功能的附加功能。比如防爆功能需要選用防爆電箱、防爆電器等零配件。

    同時，由于模具和刀片使用相同的材料，熱膨脹系數(shù)基本相同，使制品的精度和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于金屬模具制品。目前，眉山市真空感應(yīng)成型工藝已成為制造業(yè)的主流工藝。以前的模具溫度控制主要使用電熱加熱。它的缺點是如果模具加熱不均勻，很難檢測出一組問題，這將*大地影響生產(chǎn)進度。由于模具的整體尺寸通常較大，而且有許多復合表面，如果使用電熱，就會有許多溫度集中點，從而導*復雜的溫度控制和反應(yīng)延遲，并且在實際生產(chǎn)中容易造成局部過熱或燃燒。