注塑專(zhuān)用模溫機(jī)在注塑工業(yè)中，模具的溫度對(duì)注塑件的質(zhì)量和注塑時(shí)間有著決定性的作用。不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)*鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過(guò)程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、的冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。另外，模具的壽命也會(huì)因受到過(guò)冷過(guò)熱的沖擊而導(dǎo)*昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。注塑模溫機(jī)用來(lái)調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度。可以升溫也可以降溫。利用高熱*性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時(shí)間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在*小誤差之內(nèi)。且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動(dòng)控制其溫度在*小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

   注塑專(zhuān)用模溫機(jī)有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制體系由模具、模溫機(jī)、導(dǎo)熱流體三部分形成，為了確保熱量能加給模具或移走，體系各部分必須滿足的條件是:首先是模具內(nèi)部，冷卻通道的表面積必須腳夠大，流道曲徑要匹配泵的威力(泵的壓力)，型腔外的溫度漫衍對(duì)整機(jī)變形和內(nèi)正在壓力無(wú)很大的影響，正當(dāng)設(shè)放冷卻通道能夠低落內(nèi)正在壓力，從而提高了注塑件的質(zhì)量。